作業步驟
1、打開端子機電源開關，電源指示燈亮。
2、留意機器內外（wài）部有（yǒu）無明顯異響（xiǎng），若有暫停作業，請機修人員判定是否需（xū）要維修。
3、選刀裝刀:由指定人員操作，裝刀之前必（bì）須進行手工比對所選（xuǎn）刀片是否配套，對比無誤後方可裝刀，裝刀完成（chéng）後，必須使用手搖測試，首先關（guān）閉端子機電源，按下調摸鈕（niǔ），使用專用板手（shǒu）搖動主從動（dòng）輪，使（shǐ）端子機（jī）衝壓行程至最大（dà），如手搖不（bú）動，則（zé）考慮是否壓力過大或其他問（wèn）題，檢查調試至OK。作業（yè）前需對各鎖緊螺絲做相應檢（jiǎn）查並確認無鬆動。
4、裝料（liào）:裝上需要打的端子，使用內六角板手調節進料壓板，使端子可以輕鬆通（tōng）過（guò），目測送料位置是否（fǒu）適宜，若不行，進行調節，使用內六（liù）角板手鬆開送料器鎖緊螺絲，擰動調節縲（léi）杆進（jìn）行調節，直至最佳狀態，然後鎖緊（jǐn）送料器鎖緊螺（luó）絲，開始（shǐ）作業。
5、測（cè）試拉力:調機OK後，取廢（fèi）料線材試打，進行拉力測試，主要參照值（zhí）見《拉力測試對照表》具體操作方法如（rú）下，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，進（jìn）行測試，若所測拉（lā）力不在標準範圍內，請機修人員重新調節，直（zhí）到達到標準值為止。
6、試（shì）產10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產（chǎn），生產過（guò）程中操作員必須自檢所（suǒ）打端（duān）子是否有包膠，吊頸等不良（liáng），並每隔1小時進行一次（cì）端子拉力測試。
7、生產完成後整理好良品、廢次品，並清理幹淨機台周邊的環境衛生。

二、注意事項
1、作（zuò）業過程中，若機（jī）器出（chū）現異常，先（xiān）關掉電源，並及時請機修人員進行維修調試。 2、非指定人員嚴禁私自調（diào）試或拆裝機器零部件（jiàn）。
3、作（zuò）業（yè）中，機（jī）器電源末斷開，禁止手指或身體任何部位（wèi）進入衝壓範圍，以免造成工傷事（shì）故。
4、作業中，若需要離開工作崗位，必須（xū）關閉電源（yuán）方可（kě）離開。
5、更（gèng）換端子（zǐ）時，必須先斷開電源（yuán），再進行更換作業，嚴禁在（zài）機（jī）器（qì）運作中（zhōng）進（jìn）行更換。
6、作業中，若有（yǒu）端子卡在刀模內，必須用剪刀或挑針清除後，再繼續作業。

保養與維護
日常保養:
①端子機衝壓導向軌必（bì）須1小（xiǎo）時加一次機油潤滑加油孔在（zài）端子機頂部，每次加油以2-3滴為宜不要過多（duō）。
②作業人員每天（tiān）必須清潔機器，除去機器表麵的灰塵和雜物以及多餘的（de）油汙
③端子機主速軸（zhóu）承必須每（měi）周加黃油，具體操作（zuò）方法如下：打開端子機後蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆（chāi）掉皮帶輪→打（dǎ）黃油（yóu）(均勻塗於高速軸承表麵)→複原(注：拆卸皮帶輪（lún）過程中，應注意（yì）軸（zhóu）承滾珠逮失)
二（èr）級保養：
端子機使用3-6個月後（hòu），需檢查各部件(耗損件)是否需要更換如皮帶，各部件彈簧是否（fǒu）彈性（xìng）減弱需要更換。機器各鎖螺絲是（shì）否鬆動，檢查卡簧是（shì）否變形等。